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Machine d'emballage sous vide à film étirable de thermoformage automatique ATP-520


La description

Fonctionnalités

Caractéristiques

Vidéo

Dans tous les aspects

La machine d'emballage sous vide à film étirable de thermoformage automatique est une nouvelle génération de machine d'emballage sous vide développée sur la base des machines d'emballage sous vide ordinaires.Il peut transformer le film étirable en une forme adaptée aux produits alimentaires et le fixer avec un film composite.Après avoir passé l'aspirateur, puis scellé et enfin divisé en produits indépendants.Notre société a introduit une technologie étrangère avancée pour rechercher et développer une machine d'emballage gonflable sous vide à étirement continu entièrement automatique, qui remplace complètement celle importée.Le concept de conception de la machine d'emballage sous film étirable entièrement automatique est : l'humanisation, l'intelligence, la sécurité et l'économie d'énergie.

Garantie et forfait
Garantie : 24 mois à compter de la date B/L
Paquet: Caisse de placage de norme internationale

Système de contrôle
1. Adoptez le PLC allemand de Siemens.
2. Écran tactile d'interface homme-machine couleur vrai allemand Siemens avec conception de type push-pull.
3. Contrôle du système servo allemand Siemens, vitesse servo à grande vitesse et haute précision, pour assurer une belle formation de film et un thermoscellage pendant le processus de production.
4. Utilisation de la chaîne TYC originale de Taiwan, du cylindre AirTAC et de l'électrovanne pour assurer une coordination mécanique précise.
5. L'utilisation d'appareils électriques basse tension de la série Siemens, équipés de mesures de protection de sécurité complètes, permet à la machine de fonctionner en continu et améliore la stabilité et la durée de vie.
6. Le boîtier de commande électrique et le servomoteur sont installés séparément, et le signal n'est pas perturbé lorsque la machine fonctionne, assurant le fonctionnement normal de la machine.

Fonctions principales
1. Selon les besoins d'emballage de produits de différents clients, la production de moules spéciaux peut être personnalisée et une variété de produits peut être fabriquée avec une seule machine.
2. L'équipement est équipé d'un système de protection automatique de sécurité pour prévenir les dangers cachés causés par une mauvaise utilisation ou des opérations illégales par les opérateurs, et pour prévenir les accidents de sécurité.
3. Toutes les pièces clés adoptent un système sans entretien et une transmission de lubrification sans huile importée, de sorte que la machine n'a pas besoin d'être ravitaillée pendant le processus de production normal pour garantir que les produits emballés sont sans pollution.
4. Le positionnement de l'œil photoélectrique du film d'impression et la fonction de réglage permettent à l'utilisateur et au fabricant d'impression de film d'emballage d'éviter les écarts de taille et les pertes économiques lors de l'impression du film.

Technologie avancée
1. Le corps principal de la machine est entièrement fabriqué en acier inoxydable SUS304, en alliage d'aluminium et en matériaux d'ingénierie polymères à haute résistance.La conception est ingénieuse pour améliorer la résistance, la résistance à la corrosion, la résistance aux acides et aux alcalis et la stabilité du corps de la machine.
2. Le mécanisme de levage introduit la technologie allemande, la vitesse de levage est uniforme, stable, équilibrée, le taux d'échec est extrêmement faible et la stabilité de la qualité de la machine elle-même est améliorée.
3. Système de couteau à refendre, le couteau global a été personnalisé en fonction du produit de l'utilisateur.Lors de la fabrication de différents produits, il est facile à remplacer, sans danger pour la sécurité et en seulement 30 secondes.
4. Le système de couteau transversal adopte des couteaux de coupe cachés pour assurer la sécurité de la machine pendant le processus de travail.
5. Système de recyclage des déchets, économie d'énergie, pas de bruit, démontage et montage simples, et amélioration de l'efficacité opérationnelle du personnel.
6. Système d'exécution de contrôle pneumatique ;composants d'entraînement pneumatiques avancés, améliorer l'usure de l'équipement, prolonger la durée de vie de la machine, réponse sensible, réduire les coûts globaux de maintenance et d'exploitation de la machine et améliorer l'efficacité du travail.
7. En termes d'automatisation, d'intelligence et d'économie d'énergie : résumer et analyser les besoins de diverses industries alimentaires nationales, apporter des améliorations à partir des coûts d'emballage, des coûts de main-d'œuvre et des coûts d'électricité.L'opération est simple, pratique et facile à comprendre, vitesse rapide, faible consommation d'énergie, bien en avance sur le niveau de l'industrie nationale.
8. Sécurité : L'ensemble de la machine est équipé de différentes parties du dispositif d'alarme de sécurité, et en même temps, la conception humanisée de chaque point de sécurité peut éviter les dangers cachés causés par une mauvaise utilisation du personnel et d'autres problèmes.
9. Une machine peut utiliser plusieurs moules et différents moules pas à pas, c'est-à-dire qu'elle peut fabriquer une variété de produits et de produits avec différents types d'emballage.Il est simple et pratique de remplacer le film d'emballage et les moules, et la vitesse est rapide.


  • Précédent:
  • Prochain:

  • ● Contrôle automatique par ordinateur industriel : contrôler la température de formage et de thermoscellage, le temps de formage et de thermoscellage et la pression du vide.
    ● Protection de sécurité intelligente.
    ● Reconnaissance intelligente des films colorés et des films légers.
    ● Biais de film intelligent et pré-serrage du film.
    ● La salle de travail monte et descend régulièrement, et la position est précise au niveau du micron.
    ● Collecte intelligente des films de déchets d'angle, économie d'énergie et protection de l'environnement.
    ● Ingéniosité partout, facile à entretenir et à réparer.
    ● Articles applicables : divers aliments relativement réguliers, produits à base de viande, fruits de mer, viande réfrigérée, œufs, grignotines, etc.

    Modèle ATP-520
    Degré de vide (pa) <=200
    Nombre d'étapes (fois) 5-7/min
    Temps de formage (s) 1-2
    Temps de thermoscellage (s) 1,5-2,5
    Matériel SUS304
    Pompe à vide Busch allemand (facultatif)
    Pression de formage/scellage 0.15MPa/0.15-0.3MPa
    Température de formage/scellage 70-120℃ / 125-150℃
    Largeur du film supérieur/inférieur 496mm / 522mm
    Pression d'air comprimé ≥0.6MPa
    Pression de l'eau de refroidissement ≥0.1MPa
    Électrique 380V 3Ph 50Hz
    Du pouvoir Max.15KW
    Dimensions (LxlxH mm) 8800x1100x2000
    Poids de la machine (kg) 1900 (environ)

    ATP-520 Automatique